是YJV等系列的用熱縮接頭。橡膠電纜用專用貼電纜技術或直接用高壓包布(橡膠絕緣帶)絕緣包扎即可。

(1)、硫化膠條件:硫化罐硫化膠指的硫化罐。該膠中含有2%—10%—20%的內(nèi)摩擦,用于金屬、礫石、橡膠、紙、木材等有極性的自硫化膠。(2)、硫化膠尺寸:膠料尺寸為Φ100×60×45,在不超過膠料允許的寬度范圍內(nèi),不小于20mm;在±0.1~0.4%的外摩擦,其余分布不小于20mm;膠料粒度:小于50×60密實,不超過膠料總長度的1/3;。(3)、硫化膠板的熱穩(wěn)定性能,應符合該橡膠在正常使用條件下長期運行的要求。(4)、硫化膠板的拉伸、彎曲及變形的溫度,應按下列公式進行計算:(1)力學、物理性能、電性能及硫化膠板的拉伸、壓縮、彎曲及靜態(tài)強度,不得超過膠板N/mm。(2)膠板脆性、變形、裂紋等情況,應按制造廠說明書的規(guī)定進行分析。(3)、硫化膠板的老化應立即停止使用,更換。(4)、除硫化膠板外,橡膠板不宜存放于陰涼處,應增加制品28%~41%。(5)硫化膠板的用途:(1)廣泛用于工業(yè)、礦山、民用建筑、水工建筑、水庫、水廠、化工廠等,也可用于工業(yè)過程中捆綁、固定、搭接、修補、密封、拆卸、拆卸等。(2)各種不同橡膠板的用途:1、橡膠板是橡膠制品的簡稱,廣泛應用于工業(yè)和民用建筑,其制造工藝主要為膠板扣壓、粘合、橡膠密封、橡膠磨漿等。

礦物絕緣電纜電纜頭終端頭制作流程請參照勝華電氣bttz礦物絕緣電纜頭操作規(guī)范實施,否則如果施工方法不對,造成絕緣體氧化鎂受潮。

礦用電纜頭的制作工藝和方法:1.電纜線頭子應該是全直的,其線鼻子也應該是全直的。其線鼻子頂部應該有兩個凹字。其線鼻子頂部應該有兩個凹字。其線鼻子頂部的圓孔應該是開螺紋或者是線徑的。一般采纜線的時候,就能看到一個彎,那么這個彎就是在這個彎里,而彎到那個位置時,彎的弧度就是在彎的中心線的中心線的圓孔處。一般來說,彎頭可以制作在電纜線的滾筒上,在一個彎頭的中心線的圓孔處,同時可以制作電纜線的終端頭。2.制作的電纜線芯要選用質(zhì)量較好的,在有黃綠雙色線的絕緣層上面鍍金或者是銀色制作,目的是使電纜線能夠在室外架空使用,避免被太陽曬。3.使用線鼻子,把電纜線的線鼻固定在圓圈里,然后擰緊,在上面纏繞PVC保護繩,確保使用牢固,避免出現(xiàn)接觸不良的情況。這種方法既簡化了接線,又美觀,大現(xiàn)在很多人裝修時都使用端子,而這種接線端子的連接方法,使用起來就非常的簡單,不用再接線,也能夠保證質(zhì)量。但是,如果用大線鼻子的話,手工接完之后,由于是人工焊接,所以會增加一些更多的線頭,再加上人工焊接的輔助,一般用鉗子來進行緊固,把導線的絕緣層剝離掉,但是這種方法也不會有什么問題,只要把電線的線頭剪掉后,處理好絕緣層,用綁線綁緊即可。以上就是分享什么怎么做怎么接?2、電線接線法用鉗子來接電線,首先將電線的絕緣層剝離一段距離,一般來說要將其靠近絕緣層的部位進行剪掉。

bttz-150礦物的電纜頭做法:我們先用記號筆在電線絕緣層處標記處絕緣層的剝離長度,接著用剝線鉗將礦物質(zhì)電纜護套剝離一部分。

09流程步驟:接線作業(yè)內(nèi)容:按拆線相序?qū)㈦娎|連接。作業(yè)標準:接線正確、牢固。10流程步驟:清理現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容:清點回收工器具、材料、配件。

交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式:預制、熱收縮和冷收縮。不管采用哪一種接線方式,電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產(chǎn)廠家的要求制作。

10kv電纜頭制作標準:10KV電力電纜作為電力線路的一部分,因其故障幾率低、安全可靠、出線靈活而得到廣泛應用,10KV高壓電纜在實際使用過程中一旦出故障。

(對于廠家配置的材料,要合適使用,不可隨意對冷熱縮管切割,確保三芯鎧裝電纜制作完成。(無論熱縮和冷縮,要嚴格每道工序,按尺寸先后剝除外護套。

(擺正電纜頭,嚴格按尺寸長短先剝除電纜鎧裝外護套,油質(zhì)層,半導體層,用刀具切齊絕緣內(nèi)層,露出銅蔽層,三芯芯線,最后壓接接頭。

終端連接器制作工具用切刀剝?nèi)ネ庾o套用斜嘴鉗剝?nèi)ツ突饘?,去除耐火層5的電纜,清潔填料6,根據(jù)安裝需要剝離分色隔離蓋7。

冷縮方式適用于10~35kV三芯電纜終端頭的制作。其工藝原理利用冷縮管的收縮性,使冷縮管與電纜完全緊貼,同時用半導體自粘帶密封端口。

剝外護套將電纜校直、擦凈。

剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,以方便剝?nèi)ネ庾o套)。

制作方法如下:(首先將電纜接直,剝離外護套及鋼鎧,其次在剝離銅屏層乖半導體層。(將剝好的電纜分叉,打磨鋼鎧鐵銹,把地線固定在鋼鎧上。

交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式:預制、熱收縮和冷收縮。無論采用何種接線方式,電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產(chǎn)廠家的要求制作。

步驟如下:(剝離內(nèi)外護套及鋼鎧,首先將電纜頭校正拉直,剝皮分離,其次剝離掉安裝位置到接線端子之間的外護套。

電源線接頭分為“十”字接法、“-”字接法、“丁”字接法等等。接頭應纏牢,光滑無刺。在線頭斷開前,應先用鋼絲鉗絲輕壓一下,再纏繞至口處,然后左右擺動。

在制作電纜頭時,第一要注意再用鋸切割鋼帶時一定要注意不要切割到線梗的絕緣皮上。

第二在縮熱縮頭時加熱時要適度。

制作方法如下:(剝離鋼鎧及外護套,首先將電纜校正拉直,剝?nèi)プ钔鈱愉撴z,其次剝離掉油浸外戶套。(剝離內(nèi)戶套,銅屏層和外半導體層,抽出塑料夾層。

沒有其它桔黃色低壓防火電纜終端頭做法,只有以下答案。

二百四十的電纜頭的做法。首先是高壓電纜頭的做法,把外絕緣皮扒掉,在把鐵皮剝開去掉,留三十公分做地線連接用,在把里層絕緣皮剝開,漏出銅皮,接上地線。

須持卡(IC卡)上崗,即由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管.要求從業(yè)人員必須持卡(IC卡)上崗,即由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》方可上崗。

直接埋在地下的電纜,一般適用鎧裝電纜。挖掘的溝底必須時松軟的土層,沒有石塊或其他硬質(zhì)雜物,否則,應鋪以100mm厚的軟土或砂層。

壓接模具。電纜導體與接線端子連接時,有的采用壓接方法。壓接方式有局部壓接和整體圍壓兩種。由于電纜導體材料有鋁芯和銅芯之分,因而壓接模具也不同。

切割電纜。(將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷)。

用50平方銅線鼻子接也可。

:銅屏蔽層處理,在電纜芯線分叉處做好色相標記,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置并用焊錫焊牢,在切斷處內(nèi)側用銅絲扎緊。

高壓電纜頭制作前期準備工作我們在進行高壓電纜頭制作的時候,一定要注意相對電纜線路來說電纜頭是最薄弱部分。

用10KV高壓絕緣膠帶進行包扎,做好后進行耐壓試驗就可以用了,10kv橡套電纜終端頭比較特別。

中間的接頭稱為中間接頭,終端頭和中間接頭又統(tǒng)稱為電纜頭。電纜頭一般是在電纜敷設就位后在現(xiàn)場進行制作。

如果在高壓熱縮頭的時候用普通火來考是不可以的。

得1.5—2小時具體步驟是:(校直電纜;將電纜校直,兩端重疊200-300mm,確定接頭中心后,在中心處鋸斷。(剝切外護套。

礦物絕緣電纜和普通電力電纜是不一樣的,所以電纜終端頭安裝施工有其特殊性,必須按照正規(guī)流程來操作:電纜在通電使用前。

如果鎧裝電纜需要接頭的話,必須用中間接頭。其它接線程序與不帶鎧的電纜相同。這里主要介紹鋼鎧的接法。

是這樣的:先用電工刀剝開電纜頭子上的長度約為30mm左右的外皮。也就是說和家里剝電線是一樣的。好了,現(xiàn)在就能看到電纜的一頭露出越30mm的銅金屬了。

準備工具:扳手、煤氣噴槍、空調(diào)管割刀、斜口鉗、BTTZ電纜、電阻檢測儀、抹布、單芯接地終端、接線鼻子、中間連接器、熱縮套管。一、BTTZ單芯礦物電纜接線鼻子、終端安裝步驟:1、用空調(diào)管割刀將護套割開。(擰的時候要注意,不能用力過猛,否則會產(chǎn)生毛邊)2、用斜口鉗將護套剝開。(注意割破口的位置不能有喇叭口)3、剝好后使用抹布將導體擦拭干凈。4、然后使用電阻檢測儀,檢測電纜導體與護套的絕緣電阻值。(電阻值需達到100兆歐以上)5、檢測完后將熱縮套管套入。6、接著使用煤氣噴槍,將熱縮套管套入,并將其套入,然后進行熱縮管浸漬。7、待6個月后,再次使用壓接鉗進行檢測。(1)、檢測完后將熱縮管套入到電纜,最后套入到電纜,注意電纜的方向,以防發(fā)生短路。(2)、檢測完后將外邊膠皮整齊排列整齊,將熱縮管移至接頭處。(3)、熱縮管的縮頸性要驟然使其形成。剖切。

這里要注意不要用手去觸及導體,否則會造成導體根部感染或短路。(4)、烘烤熱縮管在使用過程中,不管是手縮還是擠壓,一定要注意使用加熱工具,否則加熱時會使膠皮破裂,而導致絕緣體破裂。(5)、還要檢查一下,如果熱縮管的耐壓達不到。這部分的話,最好還是從新制作的方法,不要隨意置放。直接使用即可。